技术赋能品质升级，水井坊长青背后大揭秘

当前，各行各业利用先进技术，通过创新推动企业发展已是大势所趋。例如深化数字技术在研产供销服用等各环节的应用，有利于发挥“赋能、赋值、赋智”多措并举作用，加速企业技术创新、产品升级和模式变革，实现高质量发展。作为中国高端白酒品牌企业，水井坊同样积极拥抱创新发展，加强技术创新，提高产品品质，推动企业长期健康成长。

从研发到生产，水井坊硬核科技实力持续在线

高端的品质，需要硬核技术团队支撑。在科技研发环节，水井坊科技研发团队以博硕士为主，拥有多名国家级评酒大师、国家级白酒工艺大师。研发体系下设传统曲酒技艺中心、科技研发中心、酒体设计中心、酒体尝评中心、白酒安全分析测试中心，主要依托国家重点文物保护单位--水井坊酒坊遗址，开展谷物酿造品质、传统酿造微生物菌种挖掘、曲药及古窖池动态发酵机理、水井坊酒风味多组学等白酒生产全产业链研究，通过与国家级非物质文化遗产“水井坊酒传统酿造技艺”的结合，为消费者提供值得典藏的高品质浓香型白酒。

坚持以消费者需求为导向，水井坊通过充分的市场调研、内部测试和消费者反馈提出新产品研发方案，开发设计新产品酒体，确定产品配方及技术标准。

在原料采购环节，根据市场需求及水井坊库存情况，对外公开采购优质高粱、小麦、玉米、糯米、大米等酿酒原材料，以及玻瓶、纸盒和纸箱等包装材料。具体操作上，水井坊建立专业高效的采购团队，加强供应商寻源，综合采购成本和绩效管理，降低采购复杂度（组织、流程等），实现供应链成本、质量、服务和效率的最佳平衡。同时其采购部门也根据外部市场环境以及企业内部采购业务的预估，对采购工作中可能的风险做出评估分析并制定相应预案进行管控。

在生产产品环节，以高粱、小麦、玉米、糯米、大米、水为原料，按照水井坊独特的传统生产工艺，固态泥窖发酵，分层蒸馏，量质摘酒，分级陶坛贮存。酒体经过分析、尝评、勾兑、调味、贮存，包装出厂。生产过程、产品检验、标识标签、包装运输贮存等方面，严格执行国家相关规定。

水井坊在坚持传统酿造工艺的基础上，依托现代技术，对酒品质量提出了更高要求。在符合国家标准的基础上，又按照全球主要国家的标准制定了更为严格的内控标准，确保每一个产品不仅符合国家标准，也符合国际标准。水井坊始终坚持质量第一的宗旨，致力于向客户和消费者提供行业最高标准的产品质量。

加大研发投入，赋能白酒酿造微生态建设

近年来，水井坊不断加大研发投入。数据显示，2022年，水井坊研发投入6242.07万元，同比增长51.98%；研发投入占营业收入比例为1.34%，相比上年同期上升0.45个百分点。在积极加大投入之下，水井坊在数字化、酿造技术研发等方面都取得了积极成果。

不仅如此，水井坊还以科研赋能白酒酿造微生态的方式，推动关于白酒对健康影响的相关研究的发展。2022年，水井坊新获得5项专利、新申请12项商标。至今累计获得56项专利，累计申请2883项商标和3项软件著作权。

水井坊通过自主研发和对外合作，在2022年成功获得了“四川省企业技术中心”认证，进一步证明了企业在开展产业技术研发、凝聚和培养创新人才、推进技术创新全过程实施等方面的卓越成绩。2022 年启动的中国合格评定国家认可委员会（CNAS）认证也将为水井坊带来首个国家认证实验室，并将通过人才队伍建设、外部人才专家招募及财务强化，在2035 年前满足所有国家级认定标准。

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