下好数字化转型“先手棋”龙头企业引领产业全链条“乘云而上”
在东莞许继食品有限公司的无人生产车间,带机械臂的码垛机器人有序高效地将产品装入箱子,自动喷码机依次在箱子上喷码,物料搬运机器人在智能物流系统的指挥下进行搬运作业...一袋产品从包装到装运到车辆的所有环节都是在一个数字化的过程中完成的。
这是东莞制造企业数字化转型的生动一幕最近几年来,广东省掀起了数字经济发展的热潮,这也为东莞传统制造业的转型升级提供了新的契机目前,东莞正以建设制造业数字化转型示范城市为契机,率先打造全国制造业城市数字化转型样板
如今,越来越多的东莞企业参与到数字化转型的浪潮中在这股热潮中,龙头企业扮演着探路者和示范应用的角色东莞龙头企业实现数字化转型后,开始输出经验和标准,有效带动产业链上下游企业用云,推动产业集群整体数字化转型,促进产业生态圈良性运行
龙头企业率先进行数字化探索。
在艺声电子有限公司生产车间,技术工人操控触摸电子屏,实时监控设备运行情况许多不同的芯板根据说明书以特定的顺序堆叠和压制生产线上批量生产各种印刷电路板产品,每年有数万块高精度,高密度,高质量的PCB从这里销往世界各地
作为东莞印刷电路板行业的龙头企业,艺声电子通过数字化转型,用五年时间实现了采购,生产,物流,财务等各个环节的全数字化管理。
易电子信息技术部经理郭介绍,印刷电路板是一个离散行业,生产涉及复杂的工业流程,工序众多,技术要求严格,涉及化学电镀,数控加工,光学检测等领域,生产的数字化转型并不容易。
数字化转型给艺声电子带来了可观的收益,营业额从2017年的14.4亿增长到2019年底的30.4亿,产能增长28.03%,产量增长34.51%,提前两年翻番。
事实上,在东莞,这样的数字化转型探索发生在各个行业和领域,其中龙头企业扮演着探路者的角色。
作为国内领先的服装企业,东莞伊春集团有限公司多年前就一直在进行数字化转型,从供应链,产品研发,市场营销等核心环节加速数字化转型多年沉淀的数字资产成为纯团精准对接市场的利器
3D试衣机是纯数字化转型的代表性成果将面料样品扫描进电脑,通过3D建模,可以实现虚拟试衣和高效换钱,大大提高了产品研发效率以3D数码产品的研发为抓手,缩短了从设计到生产的周期,既放大了设计效率,又节约了成本
徐福记的数字化转型之路,从自动化到数字化,再到智能化数字化转型是当前各行业的趋势,食品企业也需要通过数字化转型提升产品标准徐福记制造总经理包说
2020年,徐福记投资3000万对沙琪玛车间进行自动化改造六条全自动生产线连接着多套设备,各种自动化机器不停地进行着传输,生产,搅拌等工序所有过程基本上由智能设备自动操作改造后,车间工人数量减少了近50%,生产能力和生产线的柔性大大提高
包介绍,数字化也是一个电子化的过程在徐福记的数字看板平台上,实时记录着五个生产车间的生产运行情况通过生产管理流程的全面电子化,实现所有关键流程的数字化监控
如今,徐福记的智能管理已经渗透到企业生产管理的方方面面,比如利用AR智能交互进行供应商审核和远程协助,利用无纸化和数据采集平台实时准确检测生产线上的产品和设备零件,供应商平台简化收货流程。
打破信息孤岛,让数据流通。
在制造业数字化转型过程中,由于企业使用的系统不同,会出现很多信息孤岛如何打破平台间的信息孤岛,实现所需资源的数据共享和交换,成为摆在先行一步的龙头企业面前亟待解决的问题
由于市场上没有现成的MES系统来满足印刷电路板行业定制化柔性制造的需求,艺声电子选择自主开发行业管理系统,实现平台间的互联互通。
当时印刷电路板行业还没有数字化转型的行业标准我们只能摸着石头过河,试点式地一个个攻关,从重要的关键设备入手,按照工艺段和工艺逐一攻破,自主开发印刷电路板企业的工艺管理系统郭向南方财经全媒体记者介绍
郭介绍,经过两年多的时间,艺声电子建立了自主研发的数字化工业平台,联网关键设备1000多台,采集数据点7万多个,每天采集数据5000万行,自动下发到设备的过程数据1200多条艺声电子与大客户,供应商合作,在系统数据库层面开展信息对接,实现供应链上下游的数据互联和联动
在打破信息孤岛的尝试中,徐福记通过与京东物流,菜鸟网等运营商合作,找到了仓储物流转运的突破口。
在数字化转型过程中,徐福记采用了智能园区管理系统,通过AI+IoT的技术集成,对工厂仓库到区域的成品销售物流场景进行车辆,平台等资源的可视化管理,实现了运输计划,车辆预约,在途跟踪,无感入场,数字化平台,单据交接全流程的数字化,智能化。
龚秀宇向南方财经全媒体记者介绍,目前,徐福记东莞园区总仓出货业务100%实现了线上协同,智能调度,全程跟踪东关总仓到全国的中转业务已经100%无纸化,通过区块链平台全面实现物流电子回单
广东建朗五金制品有限公司是国内建筑五金行业的领导者为了实现业务互联,让数字化支撑系统真正发挥协同价值,健朗五金通过数据整合建立了数字化系统架构蓝图,相关业务数据可以在系统间自动关联提取,保持系统间数据的一致性和高效性,从而整合业务应用,实现跨部门,跨业务环节的数据整合应用,提供数字化
截至2022年4月,健朗五金已陆续推出30多个数字化系统或平台,涵盖供应链,客户关系,R&D,规划制造,仓储物流,成本和财务管理,打通了端到端的全服务链。
探索行业数字化转型的新标准
放眼东莞,越来越多的龙头企业走向数字化它们不仅发挥了良好的示范效应,还依托龙头企业搭建了工业互联网平台,有效带动了上下游企业用云,促进了产业集群的数字化转型
南方财经全媒体调研发现,在数字化转型经验和模式输出过程中,龙头企业注重观念更新,人才培养和数字化平台标准制定,从而引导上下游企业更好地进行数字化转型。
实施企业数字化转型,首先企业要有统一的思想观念和完善的组织架构,从上到下达成数字化转型的共识不要为了数字化而数字化艺声电子副总经理说
2017年,艺声电子成立了智能制造领导小组,制定了五年工作计划,建立了企业数字化转型的组织机制和管理体系,明确了数字驱动,智能制造,产融结合的数字化转型思路。
专家表示,东莞制造业数字化转型最大的短板之一是人才短缺数字化建设的实践需要大量既精通信息技术又精通业务的复合型人才如何有效解决人才短缺问题是所有企业关注的焦点
郭介绍,为解决人才短缺问题,艺声电子以原有信息化核心人员为骨干一方面采取内部挖潜的方式,由各工艺工段的生产主管担任各智能制造子项目的项目经理,培养生产岗位的人才团队,另一方面,借助东莞的人才政策,通过各种方式从外界挖掘有类似经历的人才
通过多个数字化子项目的培养,艺声电子最终打造了一支专业高效的数字化战略团队在这个专业团队中,目前IT人才约40人,非IT人才约110人,保证了企业数字化战略的顺利实施
除了统一数字化的概念,解决人才缺口,制定行业数字化转型的标准也是这些龙头企业努力探索的方向。
在徐福记的数字化转型工作坊中,使用了多项创新技术。南方财经全媒体记者程浩摄
从去年开始,我们就开始和上游包装企业一起研发‘芯片纸箱’,制定行业标准,通过提高每件商品的精准识读率,提升商品转运效率,引领行业变革龚秀宇透露,目前徐福记还在与IT行业公司在无人转运车,自动链车,大数据分析等方面进行深度合作下一步将探索建设无人车间和灯塔工厂
在行业数字标准的输出方面,艺声电子也在积极探索郭介绍,目前电子正在探索人工智能和大数据,建立制造大数据集成展示平台,引入大数据机器学习和预测平台,引入质检AI,数据仓库,BI等平台,逐步构建从设计,执行,采集,分析,优化的制造大数据闭环,探索出一套行业标准
伴随着企业数字化转型的深入,信息安全也成为企业面临的重要问题当生产线上的一台附加设备接入网络并集成到系统中时,被病毒攻击的风险增加,保证企业的信息安全变得越来越重要
郭建议,政府部门可以牵头制定工业互联网平台信息安全标准和管理方案,加强对服务商和运营商的监管,开展专业的信息安全培训,并为企业提供定期的系统测试,以控制风险,为企业发展提供安全可靠的信息环境。
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