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宝武马钢5G助力钢铁料场旧貌换新颜

发布时间:2021年11月13日 08:28   来源:C114通信网   发布者:柳暮雪   阅读量:6949   
导读:5G在钢铁中的应用到底有多惊艳。走进马钢港务原料总厂的封闭料棚,一辆辆无人驾驶堆取料机在小山一般的原料堆之间来回穿梭,堆料取料精准有序,另一端的原料总厂运营管理中心中央控制室,眼前巨型显示屏上跳跃着厂内的实时动态和数据,场内85台大型移动设...

5G在钢铁中的应用到底有多惊艳。走进马钢港务原料总厂的封闭料棚,一辆辆无人驾驶堆取料机在小山一般的原料堆之间来回穿梭,堆料取料精准有序,另一端的原料总厂运营管理中心中央控制室,眼前巨型显示屏上跳跃着厂内的实时动态和数据,场内85台大型移动设备情况尽收眼底hellip,hellip,

宝武马钢5G助力钢铁料场旧貌换新颜

我厂是现代化大型原料厂,年处理能力7000万吨左右,是马钢原燃料的lsquo,粮仓rsquo,,由受卸设施,一次料场,混匀料场,供料设施和中央控制室等组成,主要为公司lsquo,5机6炉rsquo,服务,马钢港务原料总厂设备管理室副主任叶辉指着屏幕介绍到,过去,由于工厂面积大,导致巡检人员劳动强度大,效率低且原料管理手段单一,料场利用率不高。但是现在,中国联通5G为马钢装上了智慧化眼睛,让原料运输的全过程实现了可视化,无人化,智能化,炼钢一下子就变得高大上了!

堆取料机无人化操作有效推动了减员增效叶辉表示,智能化改造后,预计每年可降低人工费用560万元原有料堆,料条的堆取位置,高度,长宽等信息只能依靠人为观测,根据经验进行作业计划的修改叶辉介绍,现在通过5G网络将3D扫描的海量点云数据回传至数据中心,进行三维建模及计算,完成实时盘库,制定作业计划项目实施后可实现料场精细化管理,生产效率提高20%,其中自备码头岸线利用率高于平均值2倍以上,混匀矿稳定指标处于行业最好水平

好钢要用在刀刃上早在5G商用之初,中国联通便意识到5G对整个钢铁行业数字化转型的推动作用,针对马钢港务原料总厂的具体情况制定了一整套可靠的5G+工业互联网应用方案方案采用中国联通5G混合专网架构进行建设,并实现了5G专网与马钢主干内网的深度融合,助力马钢实现智能胶带维检,堆取料机无人驾驶,3D数字料场,智能视频巡航,AI安全生产行为监管,AR智能巡检等6大场景应用,为大型移动设备无人操作,智慧运维奠定基础只要轻轻一点鼠标,输入指令,就可自动生成原料配槽计划,实现原料混匀配料,而且配出的混匀料成分和质量更加稳定!有了5G加持,堆料和取料实现无人化自动作业,信号不稳定和卡顿等问题彻底解决了!在运营管理中心,值班人员纷纷为5G技术点赞

5G不仅实现了对生产状况的实时把控,也让管理决策更加精准高效举例来说,以往胶带机因工作环境复杂,运输距离长,运输量大,生产运行中经常会发生电机,减速机故障,胶带跑偏,打滑,撕裂等现象如今智能传感器及5G网络技术运用后,能够快速实现故障的智能诊断,并实现运维监测信息化及智能化远程管理,每年节约设备修复费约147万元叶辉由衷地称赞到

这只是5G专网与马钢高质量工业内网深度融合的直观体现之一目前,中国联通在马钢港务原料总厂外供区,水运区,混匀区,中控室共部署19处5G站点,在马钢祥云数据中心部署MEC 1套,保障马钢港务原料总厂6大应用稳定可靠

嘀嘀嘀......现场传来的一阵告警声引起记者的注意这是生产现场监测功能,对未佩戴安全帽,现场操作行为不规范等问题进行抓拍和告警,现场工作人员介绍依托中国联通5G网络和4K高清摄像监控系统,结合深度AI学习视觉技术,马钢已经可以实现对人员生产行为的智能监管,有效预防了由于不规范行为导致的各类安全事故

后记:

钢铁行业从制造向智造转型,离不开5G+工业互联网的技术和平台支撑2019年5月,中国联通与马钢集团联合成立中国联通5G创新中心mdash,mdash,马钢联合实验室,进行 5G 工业应用专网领域的创新应用研究,促进钢铁企业在生产前端的宽带无线化改造,实现生产制造的自动化,无人化,数字化及智能化

2019年马钢5G高质量工业内网建设与应用项目入选工信部中国十大5G+工业互联网集成创新应用示范项目。

2021年马钢5G高质量工业内网建设与应用项目入选工信部《5G+工业互联网十个典型应用场景和五个重点行业实践》案例。

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